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冷热冲击试验箱即温度冲击试验箱、高低温冲击试验箱，主要是针对于电工、电子产品，以及其原器件，及其它材料在温度急剧变化的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。主要用于对产品按照国家**标准要求或用户自定要求，在高温与低温瞬间变化条件下，对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试，测试后，通过检测，来判断产品的性能，是否仍然能够符合预定要求，以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用 |
结构简介1、试验箱构造方式：试验箱采用整体式组合构造方式，既试验箱由位于上部的高温试验箱，位于下部的低温试验箱体、位于后部的制冷机组柜和位于左侧后板上的电器控制柜(系统)所组成。此方式箱体占空中积小、构造紧凑、外形美观，制冷机组置于独立的机组箱体内，以减少制冷机组运转时的震动、噪声对试验箱的影响，同时便于机组的装置和维修，电器控制面板置于试验箱的左侧板上以便于运转操作 2、箱体外壁材料：上等碳素钢板，外表作静电彩色喷塑处置 or： 上等201不锈钢 3、高低温冲击试验箱保温材料：聚氨酯or上等超细玻璃纤维棉 4、箱体内壁材料：上等SUS304不锈钢板，耐腐蚀、易清洗 5、制冷 系统：法国泰康全封闭式压缩机（或德国比泽尔半封闭式压缩机），复叠制冷 制冷剂：环保冷媒：复叠二级，R-23 6、试验室照明安装：防潮灯 7、噪音：≤65（dB） 8、察看窗：在上箱体(高温箱)大门上开一个350×250ｍｍ电热镀膜防潮隔温察看窗 9、高低温冲击试验箱样品架：上下挪动滑轨导的不锈钢样品架。采用双作用力汽缸提供平稳平均的动力，样品架的定位安装采用德国FESTO公司产间接式电传感器 10、电缆穿线孔：在样品架的上部与高温试验箱体顶部设置有滑动式电缆穿线管 11、样品架承重：≥30Kg 12、款式选择： |
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三箱式冲击试验箱 |
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高低温冲击试验箱温度恢复时间 |
≤5min |
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样品测试有效尺寸 |
500×400×400mm |
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电源 |
380V±38V 50Hz±1Hz |
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功率 |
13.5KW |
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负载 |
≤20kg |
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温度范围：-40℃~150℃ |
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试验方式：气动风门切换，换气时 |
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冲击恢复时间：≤5min；风门切换时间：3S内 |
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温度范围：高温箱：RT～160℃、低温箱：RT~-50℃ |
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温度误差：±3℃；温度波动度：±1℃ |
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降温速率：从常温～-40℃≤50min;(全程平均) |
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升温速率：从常温～160℃≤25min;(全程平均) |
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预冷下限温度：≤-45℃；(过冷度≤-5℃) |
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冲击温度：150℃～-40℃ |
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一、从曲线上看：
三箱：有常温停留阶段，因控制原理不同，高低温及常温停留阶段类似正弦函数的曲线。
两箱：没有常温停留阶段，只有高温及低温停留，高低温停留阶段初期有明显的过冲现象。
详见曲线。
二、从功能上看
三箱式：三个箱体，高温箱体、放置样品的箱体及低温箱体，测试高温时，高温箱门打开，低温箱门关闭。测试低温时，高温箱门关闭，低温箱门打开；有室温状态，便于取放样品；产品不移动，减少产品移动对产品造成的影响，可以接一些敏感电信号监测线；转换时间比较长。
三、从严酷等级上看三箱冷热冲击试验更能考验产品经受环境温度瞬间变化的适应性。
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一、高低温冲击试验箱执行与满足标准： 1、GB/T2423.1-2001低温试验方法； 2、GB/T2423.2-2001； 3、GB/T2423.22-1989温度变化试验N； 4. 国军标GJB150.3-86； 5. 国军标GJB150.4-86； 6. 国军标GJB150.5-86； 7、GJB150.5-86温度冲击试验； 8、GJB360.7-87温度冲击试验； 9、GJB367.2-87 405温度冲击试验； 10、SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱——一箱式； 11、SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱——二箱式； 12、满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化； 13、GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则； 14、GB/T 2423.22-2002温度变化； 15 QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则； 16、EIA 364-32热冲击（温度循环）测试程序的电连接器和插座的环境影响评估 |
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二、制冷系统 |
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1. 工作方式 2. 冷凝方式 3. 制冷压缩机 4. 蒸发器 5. 节流装置 6. 蒸发冷凝器 7. 制冷机控制方式
8. 制冷系统工况数字显示
9. 制冷剂 10. 其他 |
高效率省电型超低温冷冻系统(风冷式散热方式) 风冷 法国泰康大马力机械压缩机 翅片式换热器（兼做除湿器） 电子膨胀阀 钎焊板式换热器 控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行*佳节能工况 压缩机回气冷却回路 能量调节回路 蒸发压力调节阀 控制器数字显示制冷系统高、低压压力、排气温度和压缩机运行电 流 R404a / R23（臭氧耗损指数均为0） 主要部件均采用国际上等品牌产品
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三、加热系统 |
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3.1 加热器 |
镍铬合金电热丝式加热器 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） |
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四、电气控制系统 |
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4.1. 控制器型号 |
韩国 TIMI8226 |
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该产品采用计算机技术、先进的PID控制方法对环境温度进行测量和控制，并可以与冷热冲击试验设备配套使用。 ★显示和控制界面直观清晰，轻触式选择菜单，简单易用，性能稳定可靠。 ★高效，程序控制灵活，给用户带来性能稳定，控制灵活，性价比高的优异产品。 |
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技术指标： 1. 5.7吋彩色触摸屏 2. 控制方式：程序 3. 传感器类型：PT100传感器输入 4. 输出方式：PID 控制输出；(4-20mA)模拟电路输出 ；8路开关信号辅助输入；（基本配置10个继电器，可选配20个继电器） 5. 温度测量范围：-200.00℃--300.00℃，误差±0.2℃；
6. 程序编辑：分三类程序，分别为2ZONE，3ZONE，STEP 8. 中英文可切换； 9. 电源：额定电压：85-265V AC，50/60Hz， 锂电池至少使用10年，耐压2000V AC/1分钟； 规格： 外型尺寸：184×144×94(mm)(长×宽×深) 安装开孔尺寸：173×133(mm) (长×宽) TFT分辨率：640×480 64k色 |
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设定范围 |
程序可链接（链接程序序号可选择） 温度：根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃) |
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显示分辨率
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温度：0.01℃ 时间：0.01min |
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输入 通讯功能（选购） 曲线记录功能 |
热电偶 RS-232 转换器 具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；*大记录时间为350 天(当采样周期为1.5min 时) |
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USB 功能 |
优盘（自配） PC 机专用软件光盘一张 通过PC 机专用软件编制试验程序并保存到优盘，再从优盘将试验 程序调出并存入控制器中；也可将控制器内的程序转存到优盘，再存入PC 机进行分析和管理。 可将存储在控制器内记录的试验曲线数据转存到优盘上。通过PC机专用软件直接显示和打印试验数据／曲线(该打印数据带不可修改 |
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4. 1大门 |
铰链门，门铰在箱体左侧（面向箱体正面时） 门上配电热（ 自动调节） 防结霜、防凝露中空玻璃观测窗 （W210×H320mm）一个 门框备电热（自动调节）防结霜、防凝露装置 门上备箱内照明灯（高效长寿LED 光源） |
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4.2 控制面板（在门上） |
控制器显示屏 操作按钮、超温保护设定装置 USB 界面 |
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4.3 机械室机 |
械室中包含： 制冷机组、接排水装置、风机、配电控制柜 加湿和测湿用水控制装置 |
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4.4 配电控制柜 |
散热风机 蜂鸣器 配电板 |
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试验箱的外观结构图 |
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五、**保护装置 |
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5.1. 制冷系统 |
压缩机高低压超压保护 压缩机电机过热保护 压缩机电机过流保护 冷冻油压液镜 制冷剂高低压表 冷却水供水欠压( 水冷型) |
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5.2. 试验箱 |
可调式的超温保护 试验空间温度熔断丝 空气调节通道极限超温 风机电机过热 箱内外气压平衡装置 箱体门开门(运行中)提示报警 |
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六、其他配置 |
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电源线缆
试样电源控制端子
资料 |
五芯（四芯电缆+保护接地线）电缆1 条（6 米长） 总电源漏电断路器 继电器触点控制，AC380V、20A 以内（当正常运行时，触点闭合； 当设备停机或故障时，触点断开） 强烈建议用户使用该控制端子控制试验样品的通、断电，确保 在设备故障或停机时与试验样品连接的电路被可靠切断 提供中文版的用户手册和技术资料 |
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运输 |
试验箱主体结构为整体式 |
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使用条件 |
由用户保证下列各项条件
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场地
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地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘 附近没有强电磁辐射源 设备附近备有排水地漏（距离制冷机组2 米以内）
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环境条件 |
温度：+5℃～+35℃ 相对湿度：≤ 85%RH 气压：86 kPa～106kPa |
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电源 |
AC(380±10)V (50±0.5)Hz 三相四线+保护地线 保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S 方式供电或TT 方式供电 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且 此开关必须是独立专门供本设备使用 |
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电源容量 对储存环境的要求 |
21kw 设备不工作时，环境的温度应保持0～+45℃（不结冰）以内 当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道 内的水结冰涨坏管道 |
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